脈沖閥漏氣或不能快速關閉的現象|原因及解決辦法-脈沖閥漏氣或不能快速關閉的現象，原因及解決辦法-河北新恒展環?？萍加邢薰?/h1>

電磁閥是_除塵器正常運行的配件。是除塵器清灰中的主力，下面河北新恒展環保介紹介紹一下脈沖閥漏氣或不能快速關閉的現象，原因以及解決辦法：

㈠現象一：個別脈沖閥在安裝后常開，從閥門出氣口通過噴吹管漏氣；電磁線圈發燙。

常見原因：①線圈是常通電狀態。 

          ②推桿磁化。

解決辦法：①用電表測量線圈是否常通電，檢查脈沖信號控制系統，以更正錯誤接線或PIC                       編程出錯。

          ②推桿退磁或更換。

㈡現象二：個別脈沖閥正在安裝后常開，從閥門出氣口通過噴吹管漏氣；電磁線圈沒有通電。

常見原因：①大隔膜橡膠膜片破裂。

          ②大隔膜墊片或者出氣口段面之間有焊渣、雜物、不能密封。

          ③隔膜墊片或者出氣口端面的表面有凹孔，密封不嚴。

          ④氣包中的芯管有破洞（指淹沒閥），導致氣體不經過閥門直接從芯管進入噴吹管。

解決辦法：①更換膜片。

          ②_雜物。

          ③更換膜片或整個脈沖閥。

          ④修補或更換氣保內的芯管。

㈢現象三：個別閥門在通電后，閥門關不嚴，隔膜不能復位，從閥門出氣口通過噴吹管漏氣；電磁閥線圈發燙。

常見原因：脈沖寬度控制時間過長，線圈長時間通電產生電磁記憶現象，導致電磁先導閥內的推桿不能復位，膜片不能關閉，氣保內剩余壓力太低，補氣不足。

解決辦法：①檢查脈沖寬度的輸入，調節脈沖寬度為50～200ms。

          ②更換掉已經產生電磁記憶的電磁先導閥線圈。

㈣現象四：個別脈沖閥在安裝后從閥門打排氣孔漏氣；電磁線圈沒有通電。

常見原因：①推桿被撞歪，小隔膜與其上蓋收到損壞。

          ②推桿內的小彈簧錯位被卡死。

          ③電磁閥O型線圈遺失，導致閥體不能密封。

          ④小隔膜破損。

          ⑤小出氣孔道上有裂縫，導致氣體從裂縫中漏出。

解決辦法：①更換推桿，如有必要，更換整個小膜片的上蓋。

          ②拆開推桿組，重新安裝推桿內的小彈簧，或更換推桿組件。

          ③更換推桿組件，里面包括O型圈。

          ④更換小隔膜。

          ⑤更換整個閥門的小隔膜閥蓋。

㈤現象五：雙悶頭閥門進出口處漏氣。

常見原因：①閥門連接噴吹管的悶頭內固定鐵環遺失，導致壓不緊悶頭密封圈。

          ②雙悶頭連接閥門的連接管沒有插到閥體內的臺階。

解決辦法：①向經銷商索取補齊悶頭內固定鐵環。

          ②插入連接管到閥體內的臺階，使之密封良好，然后擰緊悶頭。

㈥現象六：閥門受腐蝕破裂后漏氣。

常見原因：現場為易腐蝕環境，選擇鋁合金的閥門殼體材質不正確。

解決辦法：選用具有_的不銹鋼脈沖閥。

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